Hliníkové tuby řasenky se obvykle vyrábějí pomocí procesu zvaného vytlačování. Zde jsou základní kroky:
Prvním krokem je vytvoření hliníkového bloku, což je dlouhá válcová tyč z hliníku. Sochor je obvykle vyroben z recyklovaného hliníku, který se roztaví a poté odlije do tvaru válce.
Sochor se poté zahřeje na specifickou teplotu a protlačí matricí pomocí hydraulického lisu. Forma je speciálně navržený tvar, který vytvoří požadovaný tvar tubičky řasenky. Když je předvalek protlačován matricí, získává tvar matrice a vychází na druhé straně jako dlouhá tenká trubka.
Jakmile je trubka vytlačena, ochladí se a nařeže na požadovanou délku. Konce jsou pak oříznuty a trubka je vyčištěna, aby se odstranily veškeré nečistoty nebo zbytky.
Tuba je poté odeslána do tiskového zařízení, kde může být ozdobena štítky nebo vzory pomocí tiskařského lisu.
Nakonec se tuba opatří uzávěrem a případnými dalšími potřebnými součástmi, jako je hůlka nebo kartáček, a poté se naplní řasenkou.
Celkově je proces výroby hliníkových trubiček řasenky poměrně přímočarý a lze jej provést rychle a efektivně pomocí moderních výrobních technik.
