Trvanlivost 3,8g prázdné stříbrné bílé tlačítko kulaté rtěnky trubice Shell závisí do značné míry na jeho materiálu a použitém procesu úpravy povrchu. Pokud je rtěnka trubice vyrobena z kovu, jako je slitina zinku, a je kombinována s pokročilým procesy úpravy povrchu, jako je oxidace a elektroplatování, bude obvykle mít dobrý odolnost proti opotřebení a odolnost proti vyblednutí. Jako příklad přijetí oxidačního procesu, může na kovovém povrchu tvořit hustý oxidový film. Tento oxidový film má nejen ochranný účinek, který zabrání další korozi kovu, ale má také vysokou tvrdost a může účinně odolat tření při každodenním používání, čímž se snižuje riziko opotřebení. Elektroplatingový proces může na kovový povrch delikovat vrstvu kovového nebo slitiny, takže povrch rtěnky trubice je plynulejší a jasnější a také zvýšit odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi. Například za použití vícevrstvého elektronického procesu, každá vrstva hraje specifickou roli, některé jsou zodpovědné za zvýšení adheze, některé jsou zodpovědné za zlepšení lesku a některé jsou zodpovědné za zvyšování odolnosti proti opotřebení. Taková kombinace procesů může výrazně zlepšit trvanlivost trubice rtěnky.
Pokud je však vnější skořepina 3,8 g prázdné stříbrné bílé tlačítka kulatá rtěnka vyrobena z plastového materiálu, jako je běžný ABS, PC atd., A je natřen pouze, dlouhodobé tření může způsobit opotřebení nebo vyblednutí barvy. Samotný plastový materiál má nižší tvrdost než kovový materiál a je náchylnější k vnějším silám. Přestože malování může na plastovém povrchu tvořit vrstvu barvy, adheze mezi povrchem barvy a plastem a tvrdostí samotného povrchu barvy je omezená. Při každodenním používání bude rtěnka často kontaktovat rty, ruce a další předměty v sáčku. Tyto tření mohou postupně ničit integritu povrchu barvy a způsobit škrábance a loupání na povrchu barvy, čímž ovlivňují vzhled rtěnky.
Trubky na rtěnku se v každodenním používání často budou kontaktovat rty, ruce a další předměty v tašce. Při nanášení rtěnky budou rty vyvíjet určitý tlak a tření na horní části trubice rtěnky. Ruce se také dostanou do kontaktu s tělem trubice při užívání a umístění rtěnky a klíče, mince a další předměty do vaku se mohou neúmyslně srazit a otřet si rtěnku. Tyto časté tření postupně zničí ochrannou vrstvu na povrchu rtěnky a urychlí proces opotřebení.
Vysoká teplota, vlhkost nebo expozice slunce mohou také způsobit, že barva rtěnky spadne nebo oxiduje kov. V prostředí s vysokou teplotou může plastový materiál zjemnit a adheze mezi barvou a plastem se může snižovat, což usnadňuje odloupnutí barvy. Vlhké prostředí zvyšuje kovové materiály náchylnější k oxidačním reakcím, zejména když je barva poškozena, vlhkost pronikne do povrchu kovu a zrychlí korozi a zabarví se kov. Expozice slunci vystaví povrch barvy ultrafialovému paprskům, což způsobí, že barva barvy zmizí a zžloutla, což ovlivňuje vzhled rtěnky.
Ve výrobním procesu rtěnkových trubek se obvykle provádí řada testů, jako je test odporu opotřebení a test solného spreje. Test odporu opotřebení může při každodenním používání simulovat tření trubice rtěnky. Tím, že otřete povrch rtěnky po určitou dobu a pozorováním jejího stupně opotřebení, lze vyhodnotit jeho odolnost proti opotřebení. Zkouška spreje soli může simulovat drsná prostředí, jako je vlhkost a solný sprej, aby se v takovém prostředí otestovaly odolnost proti korozi a vyblednutí rtěnky. Pokud trubice rtěnky prošla těmito přísnými testy, její trvanlivost je obvykle zaručena.
Pokud je trubice rtěnky často zmíněna ve zpětné vazbě uživatele jako s problémy s opotřebením nebo vyblednutím, může to naznačovat, že produkt má vady designu nebo zpracování. Například proces úpravy povrchu není zaveden, což vede ke špatné adhezi barvy; nebo výběr materiálu je nepřiměřený, což je snadno ovlivněno faktory prostředí a způsobuje opotřebení a vyblednutí.
