Položky testování kosmetických obalů zahrnují zejména: testování bariérové účinnosti (test propustnosti plynu a test propustnosti vodní páry), koeficient tření (hladkost povrchu materiálu), pevnost v tahu a prodloužení, pevnost v odlupování, pevnost tepelného spojení (pevnost tepelného spojení), těsnění a testování těsnosti, testování odolnosti proti nárazu, testování tloušťky, testování zbytků rozpouštědel, testování kvality tisku atd.
1. Bariérové testování zařízení pro testování kosmetických obalů
Bariérová vlastnost se týká bariérového účinku obalových materiálů na plyn (jako je kyslík), kapalinu (páru) a další permeáty. Bariérové vlastnosti jsou důležitým faktorem ovlivňujícím kvalitu výrobků během doby skladovatelnosti.
2. Testování pevnosti kosmetických obalů
Pevnostní testování zahrnuje pevnost v tahu obalového materiálu, pevnost při odlupování kompozitní fólie, pevnost tepelného spoje, pevnost v roztržení, odolnost proti proražení a další ukazatele. Pevnost v tahu označuje maximální namáhání, které materiál vydrží, než se zlomí. Testováním lze efektivně vyřešit poškození a rozbití obalu způsobené vnější silou v důsledku nedostatečné mechanické pevnosti zvoleného obalového materiálu. Pevnost v odlupování se také nazývá pevnost kompozitu, která má detekovat pevnost spojení mezi vrstvami v kompozitním filmu. Pokud je pevnost spojení příliš nízká, snadno se během balení vyskytnou problémy, jako je únik způsobený oddělením vrstev. Síla tepelného těsnění slouží ke zjištění pevnosti těsnění. Pokud je během skladování a přepravy produktu pevnost tepelného spoje příliš nízká, způsobí to problémy, jako jsou praskliny v tepelném spoji a únik obsahu. Odolnost proti proražení je index pro hodnocení odolnosti obalu vůči tvrdým předmětům.
tři, kosmetický obalový těsnicí test
Prostřednictvím testu těsnícího výkonu může zajistit, že těsnění celého balení produktu je neporušené, a zabránit úniku produktu, aby způsobil zhoršení zabaleného produktu v důsledku špatného těsnícího výkonu.
4. Analýza headspace plynu v kosmetických obalech
Headspace plynový analyzátor se používá ke stanovení obsahu kyslíku a oxidu uhličitého a směšovacího poměru v uzavřených balicích pytlích, lahvích, plechovkách atd.; vhodné pro rychlé a přesné určení skupiny plynů v balení ve výrobních linkách, skladech, laboratořích atd. Provádějte hodnocení na základě obsahu a poměru, abyste řídili výrobu a zajistili, že lze dosáhnout trvanlivosti produktu.
5. Test odolnosti kosmetických obalů proti nárazu
Vyzkoušejte nárazuvzdornost obalových materiálů, abyste se ujistili, že vybrané obalové materiály mohou účinně chránit produkt. Zkouška odolnosti proti nárazu má dvě zkušební metody: náraz padající šipky a náraz kyvadla.
6. Test účinnosti roztržení kosmetického obalu:
Sedm. Koeficient tření kosmetických obalů (kluzký povrch)
Vnitřní a vnější povrchy potravinového filmu by měly mít vhodnou kluznost, aby se zajistilo, že se dobře otevírá a může být hladce přepravován a balen na vysokorychlostní výrobní lince.
8. Měření tloušťky kosmetických obalů
Tloušťka je základní index pro testování tenkých vrstev. Nerovnoměrná tloušťka ovlivní nejen pevnost v tahu a bariérové vlastnosti fólie, ale také ovlivní následné zpracování fólie.
Devět zařízení na testování tiskovin
Stálost spojení vrstvy tiskové barvy: Válcovací stroj na lepicí pásku YGJ-02 a zkoušečka odlupování kotoučů BLJ-02, oba stroje se používají společně, vhodné pro výtisky plastových fólií a celofánových dekorací vyrobených hlubotiskem (včetně výtisků kompozitních fólií) Proveďte zkušební test stálosti přilnutí vrstvy tiskové barvy. Používá se také k testování stavu přilnavosti povrchové vrstvy vytvořené vakuovým potahováním, povrchovým potahováním, kompaundováním a dalšími souvisejícími procesy.
Deset, detekce zbytků rozpouštědla na obalu
Obsah zbytkového rozpouštědla v balicím sáčku přímo souvisí s bezpečností uživatele. Pro zajištění bezpečnosti by měl být k detekci obsahu zbytkového rozpouštědla použit plynový chromatograf.
